A gestão de estoques é um componente essencial da cadeia de fornecimento de uma empresa - tanto para grandes como para pequenas empresas. Para melhorar os processos de controle de estoque de sua empresa, destacamos 10 organizações excepcionais - juntamente com seus técnicas de gerenciamento de inventário - para que possamos aprofundar em suas operações e aprender uma ou duas coisas com esses gigantes.
Just-in-Time
Maçã
Este gigante da eletrônica de consumo mantém o menor inventário possível à mão. Ao diminuir a quantidade de estoque disponível, a Apple carrega um risco menor de excesso de estoque e de apuração de estoque morto em seus armazéns. Como explicado por Tim Cook, CEO da Apple, "O inventário é fundamentalmente maléfico. Você meio que quer administrar como se estivesse no ramo de laticínios. Se ela ultrapassar a data de seu frescor, você tem um problema".
Kellogg's
Considerando que Kellogg's produz principalmente bens perecíveis, não deve ser surpresa que eles usem o método de gerenciamento de estoque just-in-time para um sistema de estoque eficiente. A Kellogg's se certifica de que apenas produtos suficientes são feitos para atender pedidos e que o estoque limitado é mantido.
Xiaomi
Semelhante à Apple, Xiaomi administra um pequeno estoque liberando quantidades limitadas de seus telefones celulares por semana. O inconveniente desta estratégia é que consumidores ávidos têm que esperar que os itens cheguem às lojas - resultando em potencial perda de vendas. Ainda assim, Xiaomi ainda se beneficia de manter os custos baixos e eliminar o desperdício.
Zara
Zara é a epítome da "moda rápida" por possuir sua cadeia de fornecimento e ser capaz de trazer itens para o mercado de forma extraordinariamente rápida.
A marca acredita que inventário = morte. Ela se compromete com seis meses de antecedência a apenas 15 a 25% de uma linha da temporada. E só tranca em 50% a 60% de sua linha no início da estação, o que significa que até 50% de suas roupas são projetadas e confeccionadas no meio da estação.
Se um certo estilo ou design de repente se torna a raiva, Zara reage rapidamente projetando novos estilos e levando-os às lojas enquanto a tendência ainda está no auge, satisfazendo a demanda sazonal e explorando as mudanças nas preferências dos clientes.
Toyota
Toyota acredita em fazer apenas o que é necessário, quando é necessário, e na quantidade necessária. Desta forma, a empresa pode eliminar desperdícios, inconsistências e exigências não razoáveis, resultando em maior produtividade.
Na verdade, a Toyota funciona um pouco como um supermercado. Eles se certificam de estocar os itens que os clientes querem, quando eles querem - mas em uma quantidade que os ajude a otimizar a economia de custos.
Atracação
Walmart
O cross docking é uma prática de gerenciamento de inventário que permite Walmart para repor o estoque nas lojas, transferindo diretamente os produtos de caminhões de entrada para caminhões de saída sem armazenamento extra, de diferentes fornecedores e centros de distribuição.
Isto significa que os produtos chegam às lojas a tempo e horas, sem ficar em estoque por muito tempo. O Walmart também consegue economizar em custos de manutenção, permitindo-lhes repassar essas economias aos clientes.
Cost-Per-Touch
IKEA
Como regra geral, quanto mais mãos tocam o produto antes de chegar ao consumidor final, mais altos são os custos. Assim, IKEA moldou toda sua cadeia de fornecimento - com o objetivo principal de minimizar os toques - em torno de sua estratégia de estoque de custo por toque.
Por exemplo, os armazéns da IKEA também atuam como lojas de varejo, onde os visitantes se ajudam com os móveis nas prateleiras para que possam levá-los para casa e montar os produtos imediatamente.
Análise ABC
H&M
A H&M prefere permanecer no lado seguro, fabricando 80% de seu estoque de varejo com antecedência e introduzindo os 20% restantes com base nas tendências mais atuais do mercado.
Para aplicá-lo em seu negócio, você precisa dividir seu estoque disponível em categorias com base no Regra 80-20 e priorizar e gerenciar esses grupos separadamente quando se trata de fabricação, distribuição e cumprimento.
Amazônia
Amazônia não estoca todos os itens oferecidos em seu site. Ele estoca apenas os itens que são populares e freqüentemente comprados. Se um item 'impopular' for encomendado, a Amazon então o solicitaria a seu distribuidor, que então o enviaria à empresa. O item seria então desembalado e enviado para o respectivo cliente.
Encomendas em atraso
Tesla
Tesla vende diretamente aos consumidores para que eles mantenham muito pouco estoque em mãos, colocando a maioria de seus clientes em uma longa lista de espera de vários meses. Ao fazer isso, a quantidade de capital e risco vinculada ao armazenamento do estoque excedente é minimizada, permitindo que Tesla redirecione o capital para continuar crescendo e refinando outras áreas de seus negócios.
Parece que a maioria das empresas prefere a estratégia just-in-time quando se trata de gerenciar seu estoque. Há definitivamente mais métodos implantados por outras organizações por aí. Qual método de gerenciamento de inventário sua empresa realmente depende de sua indústria, modelo de negócios e objetivos organizacionais.
Cada técnica de gerenciamento de estoque vem com claras vantagens e desvantagens. Você precisa escolher uma (ou mesmo decidir sobre uma mistura de táticas) que funcione melhor para sua empresa a fim de minimizar o custo e maximizar a receita.
Nota do editor: Este post foi publicado originalmente em dezembro de 2014 e desde então foi atualizado e atualizado para a legibilidade e precisão.
