Das Bestandsmanagement ist ein wesentlicher Bestandteil der Lieferkette eines Unternehmens - für große und kleine Unternehmen gleichermaßen. Um die Prozesse der Bestandskontrolle in Ihrem Unternehmen zu verbessern, haben wir 10 außergewöhnliche Organisationen hervorgehoben - zusammen mit ihren Techniken der Lagerverwaltung - mit wir tiefer in ihre Abläufe eindringen und das eine oder andere von diesen Giganten lernen können.
Just-in-Time
Apfel
Der Unterhaltungselektronik-Gigant hält so wenig Lagerbestände wie möglich vorrätig. Durch die Verringerung des Lagerbestands trägt Apple ein geringeres Risiko, dass die Lagerbestände überfüllt sind und sich tote Ware in den Lagern ansammelt. Wie Tim Cook, CEO von Apple, erklärt: "Inventar ist grundsätzlich böse. Man sollte es so handhaben, als wäre man im Molkereigeschäft. Wenn das Frische-Datum überschritten wird, haben Sie ein Problem."
Kellogg's
Angesichts der Tatsache, dass Kellogg's hauptsächlich verderbliche Waren herstellt, sollte es nicht überraschen, dass sie die Just-in-Time-Bestandsmanagementmethode für ein effizientes Lagerbestandssystem verwenden. Kellogg's stellt sicher, dass gerade genug Produkte hergestellt werden, um die Bestellungen zu erfüllen, und nur ein begrenzter Lagerbestand gehalten wird.
Xiaomi
Ähnlich wie Apple verwaltet Xiaomi einen kleinen Bestand, indem es wöchentlich begrenzte Mengen seiner Mobiltelefone herausbringt. Der Nachteil dieser Strategie ist, dass eifrige Kunden darauf warten müssen, dass die Geräte in die Läden kommen - was zu potenziellen Umsatzeinbußen führt. Dennoch profitiert Xiaomi davon, die Kosten niedrig zu halten und Verschwendung zu eliminieren.
Zara
Zara ist der Inbegriff von "Fast Fashion", da sie ihre eigene Lieferkette besitzen und in der Lage sind, Artikel außerordentlich schnell auf den Markt zu bringen.
Die Marke glaubt, dass Lagerbestand = Tod. Sie legt sich sechs Monate im Voraus auf nur 15 bis 25 Prozent der Kollektion einer Saison fest. Und sie legt nur 50 bis 60 Prozent ihres Sortiments zu Beginn der Saison fest, was bedeutet, dass bis zu 50 Prozent ihrer Kleidung mitten in der Saison entworfen und hergestellt werden.
Wenn ein bestimmter Stil oder ein bestimmtes Design plötzlich in Mode kommt, reagiert Zara schnell, indem es neue Modelle entwirft und sie in die Läden bringt, während der Trend noch seinen Höhepunkt erreicht, um die saisonale Nachfrage zu befriedigen und die sich ändernden Kundenvorlieben zu nutzen.
Toyota
Toyota glaubt daran, nur das herzustellen, was gebraucht wird, wann es gebraucht wird und in der benötigten Menge. Auf diese Weise kann das Unternehmen Verschwendung, Inkonsistenzen und unangemessene Anforderungen eliminieren, was zu einer verbesserten Produktivität führt.
In der Tat funktioniert Toyota ein bisschen wie ein Supermarkt. Sie stellen sicher, dass sie die Artikel vorrätig haben, die die Kunden wollen, wann sie sie wollen - aber in einer Menge, die ihnen hilft, Kosteneinsparungen zu optimieren.
Cross-Docking
Walmart
Cross-Docking ist eine Bestandsverwaltungspraxis, die es ermöglicht Walmart die Bestände in den Filialen aufzufüllen, indem Produkte von verschiedenen Lieferanten und Distributionszentren direkt und ohne zusätzliche Lagerhaltung von eingehenden auf ausgehende LKWs übertragen werden.
Das bedeutet, dass die Produkte pünktlich in den Geschäften ankommen, ohne lange im Lager zu liegen. Walmart spart außerdem Lagerkosten und kann diese Einsparungen an die Kunden weitergeben.
Cost-Per-Touch
IKEA
Als Faustregel gilt: Je mehr Hände das Produkt berühren, bevor es zum Endverbraucher gelangt, desto höher sind die Kosten. So, IKEA seine gesamte Lieferkette - mit dem primären Ziel, Berührungen zu minimieren - um seine Cost-per-Touch-Bestandsstrategie herum geformt.
So fungieren die IKEA-Lagerhäuser auch als Einzelhandelsgeschäfte, in denen sich die Besucher an den Möbeln in den Regalen bedienen, um sie mit nach Hause zu nehmen und die Produkte gleich zusammenzubauen.
ABC-Analyse
H&M
H&M zieht es vor, auf der sicheren Seite zu bleiben, indem es 80 % seines Einzelhandelsinventars im Voraus herstellt und die restlichen 20 % auf der Grundlage der aktuellsten Markttrends einführt.
Um es auf Ihr Unternehmen anzuwenden, müssen Sie Ihren Lagerbestand in Kategorien einteilen, die auf den 80-20-Regel einteilen und diese Gruppen in Bezug auf Fertigung, Distribution und Fulfillment separat priorisieren und verwalten.
Amazon
Amazon führt nicht jeden einzelnen Artikel, der auf ihrer Website angeboten wird. Es führt nur die Artikel, die beliebt sind und häufig gekauft werden. Wenn ein "unpopulärer" Artikel bestellt wird, würde Amazon ihn bei seinem Händler anfordern, der ihn dann an das Unternehmen liefert. Der Artikel wird dann ausgepackt und an den jeweiligen Kunden verschickt.
Nachbestellung
Tesla
Tesla verkauft direkt an die Verbraucher, so dass sie nur einen sehr geringen Lagerbestand haben und die meisten ihrer Kunden auf eine mehrere Monate lange Warteliste setzen. Auf diese Weise werden das Kapital und das Risiko, das mit der Lagerung überschüssiger Bestände verbunden ist, minimiert, so dass Tesla das Kapital umleiten kann, um weiter zu wachsen und andere Bereiche des Unternehmens zu verbessern.
Es scheint, dass die meisten Unternehmen die Just-in-Time-Strategie bevorzugen, wenn es um die Verwaltung ihrer Bestände geht. Es gibt definitiv weitere Methoden, die von anderen Unternehmen eingesetzt werden. Welche Bestandsverwaltungsmethode Ihr Unternehmen verwendet, hängt wirklich von Ihrer Branche, Ihrem Geschäftsmodell und Ihren Unternehmenszielen ab.
Jede Technik der Bestandsverwaltung hat klare Vor- und Nachteile. Sie müssen eine wählen (oder sich sogar für eine Mischung von Taktiken entscheiden), die für Ihr Unternehmen am besten funktioniert, um die Kosten zu minimieren und den Umsatz zu maximieren.
Anmerkung der Redaktion: Dieser Beitrag wurde ursprünglich im Dezember 2014 veröffentlicht und wurde seitdem aktualisiert und aufgefrischt, um die Lesbarkeit und Genauigkeit zu verbessern.
